介绍一种处理在家中不具有复杂电路的线束的方法。如果要在家中处理线束以用于自己的设备布线，机器人/机器的生产，维护等，则最好采购材料并尽量减少使用工具，并以低成本加工它们而不会浪费。

　首先，采购必要的材料。如果销售量很大（例如100米的电线和数十个零件），我们将找到可以从单个端子或连接器出售电线的供应商。在Internet上搜索零件编号，然后在零件零售网站上购买它，或者在秋叶原等零件零售商聚集的地区购买它。

　必要的工具是用于切割和加工电线和电缆的工具，例如剪刀，钳子和切割器，以及焊接所需的烙铁和螺纹焊料。如果需要压接，则需要适合所用端子的手动工具，但是在某些情况下，可以不压接而与焊料连接。也提供用于压接的手动工具和用于剥离的手动工具，但是如果剪刀和焊料足够，则无需购买。

当材料和工具准备就绪时，让我们开始处理。过程和概述如下。

■进行电线切割，护套剥皮，夹杂物/屏蔽，以及将剥皮的
　电线/电缆剥皮到所需的长度。对于多芯电缆，切开护套。如果电缆包含夹杂物或编织屏蔽层，请切开它们。将导线的末端剥去几毫米以进行焊接或压接。工作基本上是用剪刀，钳子和切割器完成的，但是如果很难用剪刀等通用切割工具来剥线，请购买专用的剥线工具。请注意不要在各种切割作业中损坏工件。

■焊料连接
　将芯线固定到要连接端子和连接器的部分，然后使用烙铁倒入焊料并进行连接。焊接后，请注意不要立即触摸电线连接周围的区域，因为它会很热。同样，如果您用烙铁向连接区域添加过多的热量，则连接区域和周围区域将发生变化，并熔化或变质。焊料固化后，连接完成。

　用简单的方法制造的线束在质量上是不够的。如果您需要高质量的线束，请咨询专业公司。

<公司的工业线束加工标准>

　线束加工厂在工业上广泛用于汽车和工厂自动化设备等各种机器，其规格根据使用位置的不同，从简单到非常复杂。线束的制造过程可以按过程顺序大致分为以下步骤。

1：线切割
2：剥皮
3：包含/屏蔽处理
4：铭牌创建
5：插入管等
6：剥皮
7：焊接
8：压接
9：熔合
10：压焊
11：组装外部处理
12：其他特殊处理
13：检验
14：包装
15：装运

　线束加工往往比其他制造业更手动，但是每个过程中都有许多专用的加工机器，因为它们具有全自动和半自动化的操作。线束的生产是一种设备行业，其中，机械和设备会影响效率，并且可以处理的处理范围会根据机器的类型而有所不同。根据工厂的规模，资金投入，人员组成以及同一行业之间的合作，线束制造公司擅长于各种加工领域。

　材料主要通过贸易公司采购。大量购买材料的专业公司与贸易公司有着密切的关系，并且有一种以低成本购买材料的途径。

　具有各种功能，例如材料采购中的购买力强弱，专业公司的专业加工领域以及它是否不仅支持批量生产而且还支持小批量生产。当要求专业公司生产时，请查询可用性，价格和交货日期。