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电线电缆性能测试

点击量：发布时间：2019-07-08 08:42

测试

号	测试	测试内容	规格和容量	主要适应标准
1	拉伸试验	根据以指定速度（mm / min，N / sec）拉动或压缩试样的型号，也可以进行高温，低温试验和程序控制试验	1）型号：Shimadzu Corporation AG-X 最大载荷：50 kN仅室温 2）型号：Shimadzu Corporation Limited AG-I 最大载荷：5 kN室温仅 3）型号：Shimadzu Corporation AGS-J 最大载荷：500 N仅室温 4）型号：LLOYD LR 50 K 最大负载：50 kN温度：-45至200°C	JIS C 3002 JIS C 3005 UL 1581 CSA No. 0.3 IEC 60811-1-1 JIS C 3660-1-1 电气产品技术标准 JRIS J 1000
2	热老化试验	通过加热加速树脂等的热劣化，然后进行评价试验	温度：室温至400°C （取决于每个器件规格）	支持各种标准
3	热冲击试验（热冲击试验）	通过产生快速温度变化来加速和降解各种部件，树脂等，从而产生热应力。	驱动方式：固定式样品对应温度：-70°C至200°C 温度转换时间高速型试验罐容量：200L	JASO D 014-4 IEC 60068-2-14 EIAJ ED-2531B MIL-STD-202G
4	温度循环测试（温湿度循环测试）	通过反复改变温度和加速各种部件，树脂等的劣化来给出热应力。	相应温度：-40°C至150°C 湿度：30至95％RH 温度转换时间：高低温2.7°C / min。测试罐容量：64 L	JASO D 618 JASO D 014-4 ISO 6722-1
五	空气/氧气压力老化试验（压力氧加热老化试验）	在测试之前和之后评估测试件上的拉伸测试等，以加速和加压加压空气或加压氧气中的测试件	加压容器：内径125mm，深度280mm 试验压力：最大2.5MPa 温度：室温至150℃	JIS C 3410 IEC 60811-1-2 IEC 60245-2 IEC 60092-351
6	臭氧降解测试	在含有臭氧的空气中加速和降解试样，观察表面或评估各种特性	1）型号：Suga Test Instruments Co.，Ltd。OMS-H（特殊）臭氧浓度：0至300 ppm 温度：25至40°C 湿度：55％RH 2）型号：Toyo Seiki Seisakusho Co.，Ltd。PPHM-S 臭氧浓度：0 2 ppm 温度：40至70°C	JIS C 3005 JIS C 3660-2-1 ISO 6722-1 JCS 4517 TUV 2 pfg 1169 JIS K 6259 JIS K 6259-1 JIS D 0205 JEITA CP-3901A JASO C 467
7	加速老化试验	通过对光伏系统的电缆，连接器和盒子进行UV测试来评估耐候性，以便在紫外线，水和加热的气氛中加速和劣化，并对前后测试件进行拉伸测试或形状观察	1）型号：Suga Test Instruments Co.，Ltd。　超级氙气测量　仪SX 75 2）型号：Suga Test Instruments Co.，Ltd。　氙气测量仪X 75	ISO 14572 JCS 4517 BS EN 50 521 BS EN 50 548 TUV 2 pfg 1169 UL 62 JIS K 7350-2 （ISO 4892-2） JIS D 0205 ASTM G 155 JIS L 0843
8	耐油性试验	在浸入油中之前和之后对试件进行拉伸试验	-	JIS C 3005 IEC 60811-2-1
9	热稳定性测试	在试管中加热颗粒状PVC样品并测量酸性气体逸出的时间	温度：200°C（根据产品规格）	IEC 60811-3-2 JIS C 3660-3-2
10	热损失测试	测量加热前后样品的重量变化	样品：哑铃或管状温度; ~300°C	IEC 60811-3-2
11	热变形测试	使用指定的夹具（如平板，圆棒，边缘等）加热和压制样品时，测量变形量。	样品：芯线，取自电缆或板材温度：40-200°C	JIS C 3005 JIS K 6723 IEC 60811-3-1 UL 1581 CSA No. 0.3
12	热收缩试验	测量样品中心部分1 m 加热后的长度变化，每端5 mm的绝缘体已从中移除	样品：电缆或芯线1.5米	IEC 60811-1-3 电气设备技术标准
13	热门考试	加热到指定温度时，测量样品下端的样品长度，取出重物后，加热后逐渐冷却至室温	样品：哑铃或管状温度：~300°C	IEC 60811-2-1
14	绕组热试验	将电线，电缆或线芯缠绕在指定的圆柱体上，并观察加热后是否存在裂缝	温度：约300°C	JIS C 3005 IEC 60811-3-1
15	热老化后的绕组测试	将线芯在指定条件下在指定直径的圆柱体周围加热老化，加热至70°C，冷却至室温，并检查绝缘体是否存在裂缝	样品：线芯2m 温度：~300°C	IEC 60811-4-1
16	低温绕组测试	在低温条件下缠绕在指定圆筒周围的电线或电线，并观察是否有裂缝	温度：-85°C	JIS C 3005 CSA No. 0.3
17	低温脆化试验	在低温条件下对2mm厚的片状试样施加冲击，通过观察是否存在破损来确定材料的脆化温度。	温度：-70至60°C	JIS C 3005 JIS K 6723 JIS K 7216 JIS K 6261
18	低温弯曲试验	在低温条件下，在规定的心轴上缠绕特定次数的电线和电缆，并观察是否有裂缝	温度：-85°C（根据产品规格）	IEC 60811-1-4
19	低温冲击试验	在低温条件下将指定负载放在电线或电缆上，并观察护套和绝缘体中的裂缝	样品：最小150 mm 温度：-85°C~	IEC 60811-1-4
20	电缆抗冲击性测试	将指定高度的重物落到电缆样品上并观察是否有损坏	样品：电缆	电气设备技术标准
21	倾斜冲击试验	在将特定高度的重物从连接到45°倾斜木板的电缆样品上掉落后，在水中进行耐压试验	样品：电缆	电气设备技术标准
22	切割试验（切入试验）	以每分钟1.6毫米的速度将90°V形夹具插入电线，并在接触（导电）导体时找到力的平均值（10个）	夹具形状：90°V形夹具尖端：R = 0.25±0.05mm 测试速度：1.6mm / min	CSA C22.2 No. 0.3
23	动态穿透测试（穿透测试）	将尖端半径为0.225mm的切割刀片以1N / sec的速度插入电线中，并确定最终接触导体时的力（四次测试的平均值）。	切割刀片：顶端刃用针0.45毫米到叶尖：R =0.225毫米针：弹簧钢针测试速度：1N /秒的测试次数：每4次1个样品	EN 50305 EN 50306 JCS 4517
24	防撞试验（低压试验）	导线夹在两个平行的金属板之间，以每分钟1.25到10毫米的速度加压，并且挤压力是当导体接触（导电）金属板时的力（10个）的平均值	夹具形状：50毫米（2种方形和圆形）测试速度：1.25至10毫米/分钟	UL 758 UL 2556 CSA C22.2 No. 210 C 22.2 No.2556
25	多芯帘线弯曲强度试验	弯曲180°左右指定时间后，检查断线次数，同时允许电线允许电流	样品：电缆最大通电电流：50A 转折速度：约10次/分钟。可在开路或短路时自动停止设定	JIS C 3005 电气产品技术标准
26	圆形电缆弯曲强度试验	固定并旋转通过转子通孔的电缆两端后，检查涂层损坏次数和导体断裂情况	样品：电缆旋转半径：100或150 mm 固定距离：200或300 mm 旋转速度：20次/分钟	JIS C 3005 电气产品技术标准
27	扁平电缆弯曲强度试验	在沿着圆筒向左和向右弯曲90°的指定次数之后，检查涂层的损坏次数和断线次数	样品：电缆弯曲速度：0至60次/分钟圆柱直径：30至150毫米弯曲角度：左右90°	JIS C 3005 电气产品技术标准
28	抗震试验	将样品弯曲成U形并向左右振动45°指定次数后，检查涂层的损坏和破损次数	样品：电缆振动速度：200次/分钟	电气设备技术标准 JRIS J 1000
29	5连杆电缆柔性测试	以恒定的速度和角度左右弯曲样品，并检查弯曲的数量，直到断开连接	样品：代码约70厘米弯曲速度：10至80次往复/分钟弯曲角度：0至135°左右弯曲时的电阻测量	-
三十	高温低温弯曲试验	在低温或高温环境中，以恒定的速度和角度弯曲样品，并检查弯曲的数量，直到断开连接	1）高温/低温弯曲试验温度范围：-40°C至+ 80°C 样品：代码约2.2m 弯曲速度：10至90次往复/ min 弯曲角度：测量0至180°左右弯曲时的阻力，重量空载 2 ）低温弯曲试验温度范围：0°C至-40°C 样品：电缆约70 cm 弯曲角度：一侧电阻测量可弯曲0至90°
31	电力线弯曲试验	反复弯曲电源线或EV连接器的电缆时，测量各部分的异常率或弯曲部分的破损率	弯曲角度：左右0°至125° 弯曲速度：0至160次/分钟（每次左右一次）弯曲点可变（例如，仅在左侧弯曲90°等）	电气设备技术标准 JIS C 8306 IEC 62196-1 JARI A 0001
32	帘线弯曲试验	保持样品末端的重量并在导电时将其弯曲60°或90°指定的次数，然后进行耐压测试	样品：代码约50厘米弯曲速度：0至60往复/分钟弯曲角度：左60°或90° 重量：500克自动停止设置可能在断开	IEC 60227-2 电气设备技术标准
33	代码灵活性测试	在电线的两端加载负载，然后施加电流，使可动滑轮左右移动1米左右，以恒定的速度来回移动指定的次数，检查是否断线或短路	样品：电线/电缆约5米行程速度：0.33 米/秒电压：AC 220,380 V电流：1至30 A重量：0.5至7.5 kg	IEC 60227-2 IEC 60245-2 UL 1581,62 电气设备技术标准
34	静态柔韧性测试	将样品的两端垂直固定在同一高度，水平移动一端，并在电缆垂直悬挂时测量两端之间的距离	样品：电缆3米	IEC 60227-2 IEC 60245-2
35	电缆抗扭强度试验	将样品扭转三次后，在下端保持一个重物并升高和降低上端，检查涂层的损坏和导体的断裂次数。	样品：电缆1米行程：650mm 提升速度：9cpm	IEC 60245-2
36	磨损试验（磨损轮）	将一个砝码悬挂在样品的末端，沿碳化硅耐磨环固定，将耐磨环转动指定的次数，并检查是否存在绝缘体暴露	样品：电缆大约80厘米耐磨环：直径350毫米，宽度50毫米，粒径36号转速：60转/分负载：1至10千克自动停止可设置为传导	JIS C 3005 电气产品技术标准
37	磨损测试（胶带）	测试汽车电线，如JASO标准（汽车标准），通过移动按压样品的磨损带来测量导体移动前的移动距离	样品：电线约90厘米耐磨胶带：＃150G，＃180A，＃150A 胶带移动速度：1500mm / min 压力负荷：450至1900g	JIS C 3406 ISO 6722-1 ISO 19642-2 SAE J 1128 JASO D 608 JASO D 618
38	磨损试验（刮）	JASO标准（汽车标准）等汽车电线的试验，该试验用φ0.45或φ0.25针进行试样，测量导体和针的导电次数。	样品：电线约60厘米磨损针：X9CrNi18-8，SUS316，SUS304，SW-80C等。磨损距离：15.5至20毫米磨损率：60次往复/分钟	ISO 6722-1 ISO 19642-2 JASO D 608 JASO D 611 JASO D 618
39	拖动测试	将导线拖到混凝土块等上，并根据磨损量评估耐磨性	磨损距离：往复1米行驶速度：约1,000米/小时	JCS 4522
40	磨损试验（电缆相互）	将一端连接重物的电缆沿着电缆的谷部放置在滑轮上固定2圈并往复运动指定的次数，然后检查固定电缆的绝缘暴露并进行耐压试验	样品：电缆约1米电缆外径： 10,11,19 mm 往复速度：20次/分距离：100 mm	IEC 60245-2
41	燃烧过程中的氯化氢生成测试	将造粒树脂在电炉中燃烧，并将燃烧期间产生的气体收集在碱性溶液中以确定氯离子浓度。	样品：从产品或颗粒中收集 0.5至1.0g 加热条件：800℃×20或30分钟	IEC 60754-1 JCS 7397 JRIS J 1000
42	燃烧过程中产生的气体的酸度测试	将造粒的树脂在电炉中燃烧，将燃烧期间产生的气体收集在纯水中，并测量水溶液的pH和电导率。	样品：从产品或颗粒收集 1.0或2.0g 加热条件：935或更高或800℃×30分钟	IEC 60754-2 JIS C 3666-2 JCS 7397
43	碳含量的测量	将粒状树脂在电炉中燃烧以测量材料中的碳含量	样品量：5 mg至1.0 g 测试装置：电炉或TG-DTA	IEC 60811-605 4.2 IEC 60811-605 4.3
44	扭转试验	反复扭转EV电缆，机器人电缆等，评估抗扭性	扭转角度：0至9999° 扭转速度：0至65次/分钟负载：0至33.4 kg扭转间隔：300至1,200 mm可固定电线外径：约2至60 mm	JCS 4522 JRIS J 1000
45	IRHD（国际橡胶硬度）测试	测量硫化橡胶和热塑性橡胶的硬度	型号：Hildebrand Pruf- und 　Mestechnik GmbH 全自动IRHD微橡胶硬度测量系统 MICRO-IRHD-1 测量范围：30至100 IRHD 测量类型：M方法	ISO 48 JIS K 6253-2 JIS C 366

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