拉丝机维修



1，工作人员应严格按照操作规程进行工作。



2.每次打开机器时，必须对拉丝机设备进行安全检查，然后按润滑表要求定时，定点和数量润滑，油应清洁，无沉淀。



3，拉丝机必须始终保持清洁，不涂油漆部分不锈钢。 发动机支架中的润滑油应定期更换和填充，并应经常检查电气部件的工作是否正常，安全可靠。



4，定期检查三角皮带，手柄，按钮，按键是否损坏，应立即更换严重磨损，并增加备件。



5，定期检查和维修开关，保险，手柄，确保其可靠运行。 工作前每10分钟，润滑拉丝机并擦拭干净的拉丝机。



6.严禁未命名人员操作设备。 通常有必要防止人们离开飞机。



7，特殊的CNC位置控制器，用于拉丝机后的位置控制。 该系统控制标准三相异步电动机的运行速度，并使用高分辨率光电编码器直接检测运动部件并准确定位后挡料。



8，由于是普通的三相异步电动机控制，相比步进电动机，伺服电动机，变频调速系统，最大限度地节省了整体逆止器控制系统的成本。 该系统操作简便，精度高，抗干扰能力强。 它适用于剪切机和弯曲机的后挡料系统。 这是一种经济有效的控制解决方案。



9.拉丝机对变频器的要求变频器在0.5 Hz时可以达到150％的起动转矩。 通过改变负载和电压，可以自动调节输出频率以达到相同的速度。 必须能够实现多个比例传输控制。 必须具有RS485通讯功能和SPSPC机器实现通讯控制。 节能效果好。 4使用公共直流总线控制。 使用激进的V / F控制或空间矢量控制器的缺点是扭矩不足。 保守的V / F变频器具有低频率。 当抛光机负载和电压变化时，可能发生旋转不稳定。 因此，不能实现高精度的比例链路控制，只有非感应矢量控制才能控制电机的滑差。



10.当负载是发动机特性时，在拉丝机的操作期间经常发生发动机和发电机负载特性。 发动机的滑差是正的，随负载而变化; 相反，如果负载是发电机的特性，电机的转差是负的，并且很容易超过同步速度和负极系统正比于发电机的尺寸，使得它不能被高精度比例联动控制，